National Manufacturing Group（NMG，美国密歇根州特洛伊市）宣布推出其专有的成型工艺C3 Molding（表面美观压缩成型的缩写）。据说这项技术将热塑性塑料的表面美观性和成本效益与玻璃纤维的多功能性和强度相结合。
图1 C3成型工艺成型设备
C3成型工艺采用玻璃纤维增强，可实现各种层压计划，以满足特定的机械要求。据该公司称，其5到10分钟的循环时间可以快速生产成型成品零件，这比其他玻璃纤维成型工艺更快。它还可以简化加强筋和凸台中的模具以进行安装，提供光滑的B面光洁度。
图2 C3 Molding成型产品A面
C3 Molding 成型的热塑性盖提供了诸如高光泽度的ABS等选项，以增强紫外线防护和耐候性，特别是在外部应用中。对于内饰应用，可提供带纹理的低光泽材料，该材料具有模制保护膜，可防止轻微的运输和处理损坏。对于表面保护，NMG表示，这种ABS盖表面可以增强耐刮擦、耐擦伤和抗冲击性，与胶衣或油漆饰面相比，它可以通过快速抛光和抛光来解决维修问题。这消除了与油漆和胶衣相关的喷涂、表面处理和固化时间，从而可以节省成本，并且与具有涂漆表面的轻型树脂传递模塑（LRTM）相比，零件价格最多可降低50%。此外，它还能在树脂中实现高达50% 的填充率，满足FST要求和热管理，从而进一步降低材料成本。使用C3 Molding，用户还可以通过使用复合工具减少费用，据说其成本约为传统钢压缩工具的一半。此外，采用C3成型工艺的单个产线每年可生产10000个单位以上。
图3 C3 Molding成型产品B面[1]
“我们利用自己的能力开发了C3 成型，这种工艺将热塑性塑料的表面美观性和成本效益与玻璃纤维的多功能性和强度相结合。这种方法还受益于压缩成型的快速循环时间，“NMG 首席执行官Adam Fenton 说。
