1

中国巨石（全球龙头，综合实力最强）

技术特点

• 高模量玻纤：E9超高模量玻璃纤维（模量≥95GPa），打破国际垄断，应用于风电叶片、航空航天等领域。

• 低介电玻纤：Low Dk/Df系列产品（介电常数Dk≤4.3），专攻5G通信基站PCB基材市场。

• 环保技术：全球首个实现无硼无氟配方量产，通过欧盟REACH认证，满足新能源汽车轻量化需求。

市场定位

• 高端化占比超60%，直接对标美国欧文斯科宁（OC），海外营收占比超35%，出口欧美高端市场。

• 核心优势：全球玻纤龙头，规模和技术领先，产品线覆盖广。

• 工程塑料应用：

• 主打产品：高模量、高强度短切玻纤（如E6、E9高性能玻璃纤维），适用于PA、PBT、PP等改性塑料。

• 差异化：通过浸润剂配方优化，提升玻纤与塑料基体的界面结合力，减少复合材料缺陷。

• 应用领域：汽车轻量化（结构件、电池盒）、电子电器（连接器、外壳）等。

• 技术特色：自主研发的“无氟无硼”环保配方，满足欧盟环保标准（RoHS），适配高端客户需求。

2

泰山玻纤（中材科技旗下，风电领域龙头）

技术特点

• 风电专用纱：主打ECR系列（耐腐蚀性强，盐雾测试超2000小时），国内陆上风电市占率超50%。

• 热塑性短切纤维：CTP系列（与PA/PP兼容性好），占据汽车轻量化市场30%份额。

• 智能化产线：窑炉规模全球最大（16万吨级），单位能耗比行业低15%。

应用场景

• 深度绑定金风科技、明阳智能等风电整机厂，同时为宝马、比亚迪供应汽车轻量化材料。

• 核心优势：中材科技旗下企业，技术与产业链协同能力强。

• 工程塑料应用：

• 主打产品：短切纱、长纤增强材料，专攻PA、PC、PPS等高温工程塑料。

• 差异化：通过纤维表面处理技术（如硅烷偶联剂改性），提高耐湿热老化性能，适用于严苛环境。

• 应用领域：新能源汽车电机壳体、充电桩部件、5G通讯设备外壳等。

• 技术特色：与中材科技的高分子材料研发协同，提供“玻纤+树脂”一体化解决方案。

3

重庆国际（高端电子布领军者）

技术突破

• 超薄电子布：量产104/106级别（厚度≤16μm），良品率超98%，打破日企垄断，供应生益科技、台光电子等PCB大厂。

• 高压管道纱：HP-RTM工艺专用直接纱，抗疲劳强度提升40%，用于储氢瓶内胆缠绕。

• 特种玻纤：开发高硅氧纤维（SiO₂含量＞96%），耐温达1000℃，军用领域独家供应商。

产能布局

• 电子布产能达10亿米/年（全球前三），配套自产铂铑合金漏板，成本优势显著。

• 核心优势：全球布局的综合性企业，聚焦差异化产品。

• 工程塑料应用：

• 主打产品：超细玻纤（单丝直径5-9μm）、低介电玻纤（用于高频信号场景）。

• 差异化：针对电子电器领域开发低翘曲、高尺寸稳定性玻纤，适配薄壁化设计需求。

• 应用领域：高端连接器、LED支架、笔记本电脑结构件等。

• 技术特色：在功能性玻纤（如抗静电、阻燃）领域技术储备深厚，适配特种工程塑料（如LCP、PEEK）。

4

山东玻纤（成本控制标杆）

核心策略

• 大窑炉降本：采用纯氧燃烧技术，单窑产能8万吨（行业平均5万吨），吨成本低于同行500元。

• 差异化产品：主攻中碱纱（耐碱腐蚀性提升30%），占据国内墙体增强材料70%市场。

• 再生技术：玻纤废丝回用率超25%，入选工信部绿色工厂名单。

市场定位

• 聚焦建筑建材等中低端领域，性价比路线抢占县域市场，毛利率稳定在35%以上。

• 核心优势：成本控制能力强，性价比突出。

• 工程塑料应用：

• 主打产品：中低端短切玻纤（E-glass），主攻PP、ABS等通用塑料改性。

• 差异化：通过规模化生产降低价格，满足对成本敏感的中小客户需求。

• 应用领域：家电外壳、普通汽车内饰件、工具壳体等。

• 技术特色：聚焦标准化产品，快速响应中小批量订单需求。

5

长海股份（全产业链模式）

垂直整合优势

• 树脂协同：自产乙烯基酯树脂（耐腐蚀等级C级），与玻纤复材形成闭环，制品毛利率超40%。

• 短切毡垄断：全国60%汽车顶棚毡市场份额，配套特斯拉、蔚来供应链。

• 热塑预浸料：开发PA6基预浸带，拉伸强度≥1200MPa，替代金属用于无人机结构件。

创新方向

• 布局碳/玻混编织物，抗冲击性能提升50%，切入军工防护材料领域。

• 核心优势：全产业链布局（玻纤纱→制品→复合材料），定制化能力强。

• 工程塑料应用：

• 主打产品：定制化短切毡、长纤增强粒料，适配客户特定工艺（如注塑、挤出）。

• 差异化：提供“玻纤+树脂+助剂”一站式服务，优化复合材料综合性能。

• 应用领域：新能源汽车电池托架、无人机结构件、高端电动工具等。

• 技术特色：擅长通过纤维与基体树脂的协同设计，解决客户痛点的同时降低成本。

对比总结表

差异化选择总结

1. 高性能化：新能源汽车和电子器件轻量化推动对高模量、低介电玻纤的需求（中国巨石、CPIC更具优势）。

2. 环保化：无卤阻燃、可回收玻纤增强材料成为趋势（中国巨石、泰山玻纤布局较早）。

3. 定制化：小批量、多品种订单增加，长海股份的全产业链模式更灵活。

4. 成本敏感领域：家电、普通工业件仍以山东玻纤等企业的性价比产品为主。

企业在选型时需结合自身需求（性能、成本、认证要求）选择供应商，例如：

• 汽车主机厂：优先中国巨石、泰山玻纤（车规级认证齐全）；

• 消费电子厂商：考虑CPIC的低介电玻纤或长海股份的定制化服务；

• 中小塑料改性厂：山东玻纤的标准化产品更具成本优势。

• 风电领域：优先巨石E9（海上风电）或泰山ECR（陆上风电）

• 电子材料：重庆国际104布（高频高速板）、巨石Low Dk（基站天线）

• 汽车轻量化：长海热塑预浸料（结构件）、泰山CTP短切（内饰）

• 成本敏感项目：山东玻纤中碱纱（建筑增强）、巨石大众款直接纱