玻璃钢渔船用玻璃纤维增强材料--短切毡
来源:新型玻璃钢渔船
|
作者:转载
|
发布时间: 67天前
|
63 次浏览
|
分享到:
玻璃钢渔船制造常用六种增强材料，着重介绍玻璃纤维短切原丝毡（CSM）即短切毡，它是主要的玻璃纤维无纺增强材料，用于FRP手糊及一些机械成型工艺，典型应用制品广泛。在大型手糊FRP制品中与无捻粗纱方格布并用，可弥补其经纬向分布不足、提高层间剪切强度。短切毡机组属玻璃纤维制造厂大型设备，大型机组产量大、效率高、毡均匀性好、幅宽可分切、适应性大，受厂家欢迎。短切毡品种多样，用量普遍在300 - 600g/㎡，制成玻璃钢后玻璃纤维含量约30％，铺成层板强度低，但水密性、树脂浸透性、层间黏结性好，外观漂亮，强度无异向性，作业易、成本低，多用于紧邻胶衣最外层及弯曲应力低的中间几层。
玻璃钢渔船制造中最常用的增强材料有六种：1、短切毡；2、多轴向布；3、单轴向布；4、缝编复合毡；5 、玻璃纤维无捻粗纱布；6、玻璃纤维表面毡。现在我们来详细介绍一下玻璃纤维短切原丝毡（CSM ）。玻璃纤维短切原丝毡简称短切毡（ chopped strand mat )，是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料，是 FRP 手糊工艺中用量最大的增强材料，也用于一些机械成型工艺，如 RTM 、缠绕、模压 、连续制板、离心浇铸等。典型应用制品有船艇、汽车、火车零部件、耐腐蚀贮罐、容器、水箱、波纹板等。在许多大型手糊 FRP 制品中短切原丝毡与无捻粗纱方格布同时使用，短切原丝毡中短切原丝无定向性分布弥补了方格布只有经纬向分布的不足，同时还显著提高了 FRP 制品的层间剪切强度。
手糊成型工艺示意图
短切毡机组在玻璃纤维制造厂中属于较大型的设备。毡机生产的毡幅宽一般在1.27~4.5m。大型机组不但产量大，效率高，毡的均匀性好，毡片的幅宽也可按用户要求在毡机生产线上分切而成，产品适应性大。因此，大型短切毡机组越来越受到玻璃纤维制造厂的欢迎。短切毡品种有200、230、300 、380、450、600、900g/㎡,用量最普遍的品种在300~600g/㎡范围。
制毡工艺
短切毡制成玻璃钢后玻璃纤维含量大约在30％左右。由于短切毡内的玻璃纤维并不连续，而且铺层内的玻璃纤维含量较少，所以，用这种材料铺成的层板强度较低，但它也有优点，如水密性好，树脂浸透( Wetout ）性好，层间黏结性强，成品外观漂亮，强度无异向性，复杂面上作业易，成本较低等。多用在紧邻胶衣的最外层以及弯曲应力较低的中间几层。
